動(dòng)物油生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備廠家開(kāi)封搏達(dá)糧油簡(jiǎn)單介紹下動(dòng)物油的提取精煉工藝，動(dòng)物油提煉設(shè)備多少錢一套？動(dòng)物煉油設(shè)備多少錢一套？動(dòng)物油脂煉油成套設(shè)備價(jià)格多少錢？
常用的動(dòng)物油脂粗提的方法有直接加熱熬制發(fā)和蒸煮法。目前大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)主要采用的方法是蒸煮法，蒸煮法提取動(dòng)物油主要優(yōu)點(diǎn)是成本低、操作簡(jiǎn)便且不添加任何化學(xué)試劑，所提取的油脂安全性更高。
工作原理：在壓力條件下，加入水蒸氣，通過(guò)加熱使油脂從脂肪組織細(xì)胞中釋放出來(lái)。
主要特點(diǎn)：所得到的產(chǎn)品顏色較淺、風(fēng)味柔和，游離脂肪酸含量低。
工藝流程：原料→修整→粗切→洗滌→絞碎→蒸煮→離心去雜→沉淀→毛油
的先選擇適合的油脂原料，然后進(jìn)行修整，清除血塊、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪組織，以免在蒸煮時(shí)產(chǎn)生焦糊味或產(chǎn)生動(dòng)物膠而致油脂乳化。
將修整好的原料切成小塊，然后沖洗除去表面污物及異味，瀝水，可在10～15℃環(huán)境下操作，防止原料變質(zhì)，增加硬度利于絞碎。用絞肉機(jī)絞碎原料，便于脂肪逸出，縮短熔煉時(shí)間。
將原料放入壓力罐中，加入水蒸氣蒸煮，使蛋白變性，破壞脂肪組織細(xì)胞，使脂肪流出。然后用離心分離雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)沉淀后得到粗油。

動(dòng)物油精煉設(shè)備工藝
（1）脫酸
一般新鮮的豬油、牛羊油酸值低，符合標(biāo)準(zhǔn)，不需要脫酸。只有儲(chǔ)藏時(shí)間久、酸敗變質(zhì)，哈味重以及含不飽和脂肪酸較多的家禽油，如雞油含52%以上的油酸、下腳豬油等容易水解酸敗的，則要求脫酸處理。脫酸方法與植物油基本相同，采用化學(xué)精煉或者物理精煉設(shè)備進(jìn)行脫酸。
（2）脫色
多數(shù)新鮮豬油不需要脫色，制作香皂用的牛羊油以及生產(chǎn)食用級(jí)的家禽油等，則需要經(jīng)脫色去除各種色素。利用中性或酸性白土作脫色劑。
豬油：在95~100℃下，反應(yīng)15~25min，白土用量0.5%~0.25%。
牛油：在95~100℃下，反應(yīng)25min，活性白土用量1.5%~0.3%。
一般在較高溫度下105~110℃，采用真空脫色比常壓脫色效果好。
（3）脫臭
在高溫240~265℃和高真空條件下，用干蒸法去除加熱油脂中所含的有味物質(zhì)以及多種低分子臭味物質(zhì)、有害成分，即所謂脫臭或減壓汽提蒸餾。
脫臭同時(shí)也能去掉游離脂肪酸和一些油溶性微量成分，如生育酚、膽固醇、甾醇等。
動(dòng)物油提煉設(shè)備多少錢一套
動(dòng)物油提煉設(shè)備的價(jià)格取決于客戶所需的精煉處理程度、日處理能力、設(shè)備材料等。對(duì)油脂精煉的程度，決定了精煉設(shè)備包含什么工藝環(huán)節(jié)，如果生產(chǎn)普通食用油傳統(tǒng)工藝包括脫膠、脫酸、脫色、除臭等，但如果食用油往往需要脫蠟，此時(shí)，食用油精煉設(shè)備設(shè)備成本將更高。此外，精煉設(shè)備的材料（碳鋼，不銹鋼）和質(zhì)量也是影響精煉設(shè)備價(jià)格的因素。